篇一:进口气动球阀的安装与调试步骤
第一步 执行器与阀门的安装:
1. 在拿到气缸后首先检查气缸型号是否正确,
检查气缸为开状态还是关状态,通常情况下安装
时为关状态。(大口径阀门也可以开状态安装).
全关状态
2. 检查气缸旋转方向,逆时针旋转开阀,顺时
针旋转关阀。
开方向关方向
3. 在气缸与阀门连接时检查气缸的连接孔中心
距与阀门上法兰连接孔中心距是否一致。
4. 检查气缸轴方与阀门的轴方是否一致,如果
轴方不一致可加装方套。
5. 安装时气缸要与阀门状态保持一致。(注意不
能一个为开状态一个为关状态,否则阀门旋转方
向会相反)。
阀门全关执行器全关状态
6. 安装状态:(客户无特殊要求外)蝶阀与执行
器成90度安装。球阀与执行器安装为平行状态。
蝶阀安装状态 球阀安装状态
第二步 安装电磁阀:(根据客户需求)
1. 在安装好气动执行器后如需要安装电磁阀,
注意电磁阀上O型圈是否完好。
2. 安装好以后通气看阀门是否为全闭状态,否
则把电磁阀拆下旋转180度重新安装。(无特殊
要求安装后为全关状态)。
常闭状态 常开状态
第三步 安装回信器:
1. 首先要把气缸上端指示盖上螺丝拆下,回信
器连接轴插入气缸中轴的凹槽内,
然后固定好连
接螺栓。
2. 打开回信器上盖,检查行程挡块是否与阀门
开关相对应。阀门全开时黄色挡块压下开关,阀
门全关时红色挡块压下开关。以及装上盖时,上
盖上的指示也要与阀门开关一至。
全关
全开位置全关位置
指示
全开状态 全关状态第四步 调试:
1. 在没有电磁阀的情况下,首先从一端通气,看阀门开或关的位置是否到位。如果没有到位把相对应的限位螺丝向外放松一点,多少根据阀门位置相差多少来决定。一个是开限位,一个是关限位。通常情况下执行器左边通气为开阀,右边通气为关阀。限位开关通常情况下,左边为开限位,右边为关限位。(逆时针旋转行程放大,顺时针行程变小)。(注:调整后应锁紧)
开限位
A B
通气开通气关
2. 在装上电磁阀以后,首先通气看阀门是否为全关状态,否则检查电磁阀及阀门安装状态。使用电磁阀上手动开关调试,看阀门的全开和全关
位置是否到位,行程如需调整,方法与上面一样。 有两种切换方式
一种是按钮切换
另一种是旋转切换
篇二:气动阀的结构形式及工作原理,气动阀的相关标准
进口气动球阀的结构形式及工作原理,气动阀的相关标准
进口气动球阀:借助压缩空气驱动的阀门。
进口气动球阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
1.通用要求
1.1进口气动球阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
1.2进口气动球阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
1.3进口气动球阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4气动阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
2. 进口气动球阀标质
2.1阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.5密封面的材质
①气动阀类别不一,密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
2.6阀轴填料
①由于管网中的气动阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
3.变速传动箱
3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
3.2箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3.3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
3.4传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。
3.6箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
4. 进口气动球阀的操作机构
4.1进口气动球阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
4.2由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
4.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。
4.4进口气动球阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
4.5进口气动球阀启闭程度的显示盘
①进口气动球阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
4.6若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
5进口气动球阀的性能检测
5.1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
6. 进口气动球阀的内外防腐
6.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
7. 进口气动球阀包装运输
7.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
7.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装,以免运输过程中碰损。
8.气动阀的出厂说明书
进口气动球阀是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:
阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
进口气动球阀按类型分类:
一、进口气动球阀主要种类:
1) 气动V型调节球阀
2) 气动O型切断球阀
3) 扭距式汽缸球阀
4) 电磁隔膜阀
5) 气动直行程式隔膜阀
6) 电动阀
二、气动V型调节阀:
用途与特点
A、用途 是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能零敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
阀门限位开关盒
一、阀门限位开关盒 概述
阀门限位开关是自控系统中检测阀门状态的一种现场仪表,用以将阀门的开启或关闭位置以开关量(触点)的信号输出,被程控器接受或计算机寻访采样,确认后执行下一程序。该产品也可作为自系统中重要阀门联锁保护及远程报警指示之用。
二、阀门限位开关盒 技术参数
防护等级:IP65(本质安全型)IP67(外壳防护型)
触点容易:6A/24VDC(直流)
10A/220VAC(交流)
环境温度:-35℃~ +70℃
接线端口:2-G1/2"
放置角度:0°~90 °角行程
0°~180 °(可调)
位置指示:开—黄,关—红
外型尺寸:120×120×103mm
重 量:约1.6Kg
三、阀门限位开关盒 主要外形尺寸
四、阀门限位开关盒接线原理
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